產(chǎn)品別名 |
回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,窯尾密封改造廠家,新型密封裝置,旋窯窯爐密封 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
不銹鋼+硅 |
加工定制 |
是 |
截面形狀 |
O型 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 |
非標(biāo)準(zhǔn)件 |
是否進口 |
否 |
適用范圍 |
機械 |
性質(zhì) |
耐磨損 |
樣品或現(xiàn)貨 |
樣品 |
作用 |
孔用密封 |
類型 |
密封圈 |
河北碩晟環(huán)保科技有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造步驟1、窯頭噴料嚴(yán)重。分析原因是窯頭罩內(nèi)沒有擋料環(huán)或者原來的擋料環(huán)已經(jīng)壞了,窯頭窯尾密封價格對此,我們可以加設(shè)擋料環(huán)。 2、窯頭的冷風(fēng)套太窄,造成魚鱗片太短,不能發(fā)揮柔性密封的優(yōu)點。對此,我們可以把冷風(fēng)套加長,窯頭窯尾密封價格我們積累了豐富的加長冷風(fēng)套的經(jīng)驗。 3、冷風(fēng)套的連接形式不好,致使冷風(fēng)套連接不牢。我們發(fā)明了活動彈簧板的連接形式,可以冷風(fēng)套在冷熱態(tài)的變化下始終與窯筒體保持很穩(wěn)定的連接。 4、窯頭窯尾密封價格現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式,這種密封形式不能保溫隔熱,熱損較大。針對這種密封,我們可以進行改造,改造成柔性的密封形式。
回轉(zhuǎn)窯作用
1.建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。
2.選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選。
3.化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用**和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。
4.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“**”。
5.在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
河北碩晟環(huán)??萍加邢薰臼且患覐氖禄剞D(zhuǎn)窯密封技術(shù)研究、改造、安裝、生產(chǎn)與銷售于一體的性公司,目前我公司的多項產(chǎn)品及技術(shù)已申請**。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗,可承接新建項目、已建項目回轉(zhuǎn)窯、烘干密封設(shè)計、施工、改造。結(jié)合多年密封改造經(jīng)驗,我們已開發(fā)出了針對回轉(zhuǎn)窯(烘干機)窯頭密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封、填料式密封等;河北碩晟環(huán)保科技有限公司窯頭窯尾密封, 新型窯頭“迷宮加氣旋式”密封是我公司技術(shù)人員與水泥企業(yè)工程師經(jīng)過多年密封行業(yè)經(jīng)驗,新開發(fā)出的第三代密封形式。與以前的雙柔式三層密封相比,具有無磨損,無噪音,密封效果更好,無需每年更換的優(yōu)點。
回轉(zhuǎn)窯密封,又稱為碳硅鋁復(fù)合板密封,它是由采用特殊的抗磨損、耐高溫雙柔耐熱鋼制成的,其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳**復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片等,這些材料組成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨著回轉(zhuǎn)窯的運動而變形,適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺和偏心問題。導(dǎo)致魚鱗片密封出現(xiàn)預(yù)熱器堵料的原因多樣,包括長時間高溫或漏風(fēng)導(dǎo)致下料溜管結(jié)皮嚴(yán)重;結(jié)皮或翻板閥變形導(dǎo)致翻板閥卡死;風(fēng)料不平衡,導(dǎo)致出現(xiàn)塌料;操作不當(dāng)或煤質(zhì)差后燃燒,導(dǎo)致預(yù)熱器系統(tǒng)高溫,尤其是C5溜子高溫帶來的物料流動性差,甚至出現(xiàn)有液相出現(xiàn);內(nèi)筒脫落或預(yù)熱器耐火材料脫落;堿、氯、硫、鎂等有害物質(zhì)超標(biāo)。魚鱗片密封過程中,發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵料后,應(yīng)立即停爐止料,控制好窯頭負(fù)壓,防止窯頭正壓。然后根據(jù)窯電流退窯速至0.4rpm,窯頭煤給定1-2t/h保溫。如果短時間內(nèi)不能清通預(yù)熱器,應(yīng)停窯熄火,對窯爐進行清料,注意控制系統(tǒng)保持負(fù)壓,窯頭、篦冷機和熟料拉鏈機處嚴(yán)禁站人或作業(yè),防止傷人事件發(fā)生。