特性以及優(yōu)點描述：
1、清理方便：滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內(nèi)部進行清洗、清理。?
2、混合均勻度高：物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。用戶曾經(jīng)做過現(xiàn)場試驗,在10分鐘內(nèi)將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合，經(jīng)過每個角落取樣化驗，混合均勻度很高。相比其他混合機混合均勻度高很多！?
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘完全達到充分混合攪拌，比其它混料機效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場試驗時，1000公斤面粉出料時間47秒。?
5、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%以上。?
臥式螺帶混合機工作原理：
雙螺帶混合機由電機經(jīng)減速機驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn)，外部的螺條將物料移到中心但置，內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內(nèi)達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計臥式連續(xù)式螺帶、斷續(xù)式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。它們分到
根據(jù)中心或底部卸料的要求進行排列。

臥式螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、藥物、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該機不適合。膩子膏、真石漆、生物、藥物、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下，混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構簡單，運行度高，維護方便。
*殘留量少：用戶一直認為臥式設備殘留量大，實際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到很小很小，而且出料時螺帶一直在運轉(zhuǎn)，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光。用戶在現(xiàn)場試驗中1000公斤面粉殘留在5公斤。?
*滿足真空上料、無粉塵出料，避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。?
*混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
?*對物料現(xiàn)象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可kao，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。

臥式螺帶混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構簡單,運行度高,維護方便。
主要用途：該機是一種新型、的混合設備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。保護電機及設備，防止過載。當載荷過大而堵轉(zhuǎn)時，工作液體從易熔塞中噴出使工作機和負載脫離開，使電機和設備在起動和超載時不受損壞。而在運轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會通過偶合器緩解掉。

臥式螺帶混合機／應用范圍：
臥式螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。
臥式螺帶混合機主要用于化工、制藥、食品、農(nóng)藥、塑料、顏料、化妝品和飼料添加劑等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料混合。
螺帶混合機應用行業(yè)：連續(xù)式螺帶混合機主要應用于化工材料處理、高粘性顆粒、粉體連續(xù)生產(chǎn)且產(chǎn)量要求較高的行業(yè)。
臥式螺帶混合機材質(zhì)： 出料閥： 設備開口：
* 整機碳鋼材質(zhì) * 翻板閥? * 標準人孔
* 與物料接觸部位為304不銹鋼 * 球面閥 ? * 人工快開加料口
* 整機為304不銹鋼 * 梅花錯位閥 * 標準法蘭口
* 與物料接觸為316L不銹鋼 * 蝶閥 * 輔助加料口、排氣口
* 整機為316L不銹鋼 * 刀型閘閥 * 視鏡口（按需要）
* 用戶特定的其它材質(zhì)制作 * 人工手動裝置? * 混合時間：≈5-60分/次
* 材料涂層 * 氣動驅(qū)動裝置 * 根據(jù)需要可加變頻驅(qū)動裝置
* 損材料涂層 （碳化鎢） * 電動驅(qū)動裝置 ?
* 用戶的特定功能性材料覆層

螺帶混合機-機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成；螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，形成對流混合。容器可做成圓形，以便夾套用于反應、干燥。
螺帶混合機可用于流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的均勻混和，適用于藥品，食品，飼料，化肥，燃料，礦石等行業(yè)。
藥品：膠囊顆粒，中藥調(diào)味品，粉狀或顆粒狀等的混合。
食品：調(diào)味品，添加劑，維生素等。
燃料：各種鞭pao，煙火等原材料的混合。
礦石：對各種粉狀或顆粒狀礦石等的混合。
飼料：可對各種漁用飼料，多種類飼料，等各種飼料的混合。
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臥式螺帶混合機主要用于水溶肥、化肥、制、食品、化工、藥pin、塑料、顏料和化妝品等工業(yè)行業(yè)。

對臥式螺帶混合機的其他技術要求還有：
1、混合每噸物料的耗電量不超過1.5千瓦·小時/噸。
2、正常使用時發(fā)生停機故障前的工作時間不應少于100小時。
3、混合機的空載噪聲不大于100分貝(A)。
4、混合機工作區(qū)的粉塵濃度不超過10毫克/米3。
5、正常工作時混合機軸承溫升不應超過35℃，高溫度不應超過75℃。
6、應配有過載保護裝置與啟動裝置。
7、混合機應沒置有人工加料口和回風裝置。根據(jù)用戶需要?；旌蠙C應能配置液體添加裝置。
8、用于預混合物料的混合機，與物料接觸的部件應使用防材料(如不銹鋼)制成。
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螺帶混合機主要用途：
該機是一種新型高率高、的混合設備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。
螺帶混合機靈活的選材方案：可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；