品牌 萬(wàn)達(dá)牌

型號(hào) WF67K-160T/5000

重量 13500（kg）

主電機(jī)功率 11（kw）

可加工尺寸 5000（mm）

WG67K系列折彎?rùn)C(jī)是采用國(guó)內(nèi)技術(shù)生產(chǎn)制造，具體性能特點(diǎn)如下：

1、機(jī)架采用有限元分析設(shè)計(jì)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)身穩(wěn)定可靠。

2、滑塊采用內(nèi)置式機(jī)械擋塊定位，確保了滑塊的重復(fù)定位粒度。

3、下模設(shè)計(jì)撓度補(bǔ)償模托，既了加工工件的直線度，又了加工工件角度的一致性，提高了制件的幾何精度。

4、同步軸兩端設(shè)有偏心套和（K型）定心球軸承，既確保了滑塊運(yùn)動(dòng)的同步性、平穩(wěn)性，又使滑塊同步運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便。

5、工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有T型槽，既方便了前托料架的移動(dòng)，又便于短小下模的固定。

6、油箱設(shè)計(jì)成斜置式，克服了超長(zhǎng)板料折彎成形時(shí)方形油箱相擠的缺陷。

7、后擋料支座緊貼機(jī)身，既了復(fù)雜工件加工通過(guò)的大寬度，又增加了擋料的穩(wěn)定性。

8、機(jī)身內(nèi)側(cè)設(shè)有兩手動(dòng)加油泵，既方便了工人操作，又了關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑。

9、液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力返程功能，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，滑塊會(huì)自動(dòng)返程，既系統(tǒng)使用的安全性、可靠性，又使工件加工更簡(jiǎn)單、方便。

10、采用了香港三源公司生產(chǎn)的MD-20系統(tǒng)，配置了伺服電機(jī)、滾珠絲桿、線軸承、圓導(dǎo)軌、同步輪、同步帶，大大了擋料和滑塊的定位精度，方便了復(fù)雜工件的加工制作.

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是通過(guò)對(duì)折彎?rùn)C(jī)的滑塊行程和后擋料進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎功能。使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，只要輸入工件的零件圖和每步的折彎角度，折彎?rùn)C(jī)就會(huì)按照輸入的步驟逐個(gè)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要采用電液伺服系統(tǒng)，配合光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度、折彎精度及重定位精度高。在使用上，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)可靈活操作，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工零件，這樣不但提高了折彎?rùn)C(jī)的使用效率，而且降低了能耗。折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，置于支架上；底座由座殼、線圈和蓋板組成，通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎?rùn)C(jī)基本操作方法：基本操作方法：
是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）
行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)有一個(gè)板厚的間隙。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。
折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。
后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。