生產(chǎn)銷售大圓刀片，大圓刀，圓刀。一般圓形刀片的直徑 : ∮ 300 -1000mm , 厚度 0.5 -300mm ；生產(chǎn)的圓形刀片主要應(yīng)用在鈑金剪切行業(yè)、鋼帶分條行業(yè)、肉類切片行業(yè)、印刷裁紙行業(yè)等領(lǐng)域

質(zhì)量的思想日益深入人心，各企業(yè)都有一套較為完整的質(zhì)量體系，相當(dāng)多的企業(yè)產(chǎn)品外銷，迫使這些單位從產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)抓質(zhì)量，正在縮短與國(guó)外產(chǎn)品的差距，趕超世界水平的各種舉措明確有效，質(zhì)量糾紛明顯減少，馬鞍山萬(wàn)達(dá)機(jī)械科技有限公司更加讓用戶對(duì)圓刀滿意。

新型 R217/220.28 刀具采用雙面圓形刀片，每個(gè)具有 16 個(gè)切削刃，不僅提高了生產(chǎn)率，同時(shí)還保持出色的經(jīng)濟(jì)性。該刀具可以對(duì) ISO M 和 ISO S 材料以及一些難加工的 ISO P 材料（例如馬氏體不銹鋼）執(zhí)行面銑、割槽和仿形銑。作為我們現(xiàn)有 R217/220.29 系列的補(bǔ)充，R217/R220.28 在等高線加工中表現(xiàn)，非常適合加工航天航空和發(fā)電行業(yè)中使用的特殊材料。
憑借全新的刀體設(shè)計(jì)，R217/220.28配備了安全且易用的轉(zhuǎn)位功能，可以節(jié)省時(shí)間并確保無(wú)故障的運(yùn)行。刀片座中采用雙負(fù)角定位，與R217/R220.29相比，此設(shè)計(jì)允許在直徑相同的情況下安裝更多的刀片，因此進(jìn)一步提升了生產(chǎn)率。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片命的一個(gè)非常重要因素。內(nèi)圓刀片在安裝同心下地磨損。金剛石內(nèi)圓刀片其刃口多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說(shuō)法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過(guò)0.1 mm,刀片的壽命就會(huì)急劇下降。

鋁合金的面銑加工
　　如今，在模具加工行業(yè)，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見(jiàn)。與鋼制模具相比，鋁合金模具更容易制造，更容易操作使用，收回成本的時(shí)間也更短，而且在大多數(shù)情況下，用其注塑加工出來(lái)的塑料制品質(zhì)量也更好。由于鋁合金有其特的性能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。
　　銑刀及其幾何形狀多種多樣，如何知道哪種銑刀適合你的鋁合金模具加工？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號(hào)？如何才能延長(zhǎng)刀具壽命？
　?。?）選擇正確的刀具幾何形狀
　　在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過(guò)鈍化處理的切削刃，則會(huì)對(duì)工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附，同時(shí)延長(zhǎng)刀片的加工壽命。
　?。?）選擇正確的刀片牌號(hào)
　　在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號(hào)可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片（如標(biāo)準(zhǔn)的CVD或PVD涂層刀片）可能會(huì)產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過(guò)鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會(huì)獲得較長(zhǎng)的刀具壽命?，F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。
　　不過(guò)，也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而開發(fā)的。類金剛石碳（DLC）涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來(lái)延長(zhǎng)刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價(jià)格不菲，但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命--類金剛石碳（DLC）涂層刀片可使刀具壽命提高大約2－4倍，金剛石涂層刀片則能提高大約5－7倍。
　　佳刀具幾何形狀與刀片牌號(hào)的正確組合，可以獲得較長(zhǎng)的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機(jī)床和夾持系統(tǒng)，還能大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力，有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達(dá)到4,000sfm以上的表面切削速度。

圓刀片生產(chǎn)加工時(shí)的穩(wěn)定性
? ? ? 加工過(guò)程中的穩(wěn)定性即影響到生產(chǎn)的效率，又影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
? ? ? 決定加工時(shí)穩(wěn)定性的因素有多種，有工藝的因素，也有操作工技術(shù)水平的因素。一般當(dāng)圓刀已開好做成，再更改刀具就會(huì)增加重新做刀的費(fèi)用，因此，我們主要從操作常識(shí)上去提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面：
（1）整體張力要合適。
整個(gè)材料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中張力要合適，繃得太緊，產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等；繃得太松則尺寸不穩(wěn)定，變化大。所以要把握好全局的張力，如何控制好全局的張力，就要把握好各個(gè)收放料輪的張力。
（2）收放料時(shí)盡量采用恒定的張力。
對(duì)于容易滑動(dòng)的材料要用擋板夾住，防止材料左右移動(dòng)，有膠的材料放料時(shí)不要露膠到處粘。
（3）添加輔助滾輪。
在材料易皺、不平穩(wěn)的地方，可添加輔助滾輪，添加時(shí)要注意角度合適。