在機械液壓動力傳遞做功的過程中,要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度,以便減少漏損,保持壓力,還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜。通常是按機械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的,不同性質(zhì)的抗磨液壓油對機械結(jié)構(gòu)件存在不同程度的影響。要求的那么,抗磨液壓油對于密封件的影響又體現(xiàn)在哪些方面呢。
密封效果的形成:動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封,如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。
抗磨液壓油影響密封效果的因素來自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結(jié)合的無機物和填充補強材料,使密封件損壞并失效,同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。
抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、降低磨損、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負荷條件下仍保持良好的粘度,延長液壓傳動系統(tǒng)元件的使用壽命,其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性,確保液壓、傳動、制度運行安全??鼓ヒ簤河椭饕糜诠こ虣C械、建筑機械、礦山機械、軋鋼、塑料加工、遠洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng),鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
對于抗磨液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。這也是對抗磨液壓油型號的要求。
選擇油液品種時,選購產(chǎn)品推薦的液壓油,這是設(shè)備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵,如果確無液壓油,可根據(jù)工作壓力及工作溫度范圍等因素進行考慮。
由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運動零件的工作表面,對于對金屬和密封件有良好的相容性;氧化穩(wěn)定性好,長期工作不易變質(zhì)。而一旦出現(xiàn)油液氧化變質(zhì)會產(chǎn)生膠狀生成物,從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔,將會影響機械的可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點。
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、抗磨液壓油有的抗磨性,含有國標上的極壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設(shè)備的使用要求。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。
4、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。
7年